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真空氣氛爐的爐殼設計要點

2022-07-25  瀏覽:1091次

  真空氣氛爐的爐殼設計要點

  在生產真空氣氛爐過(guò)程中,除了真空腔體(tǐ)、耐熱材料、真空(kōng)結構、水冷等(děng)結構設計外,對於爐(lú)體外殼的設計也很嚴格(gé)。在(zài)生產(chǎn)實踐過程中爐殼設計(jì)的(de)重點注意事項,今天同大家一起探(tàn)討下。

  1、爐殼盡可能設計為圓形結構,焊(hàn)縫要少,要便於裝配,不變形,易於對每條(tiáo)焊縫進行檢查。

  2、爐殼采用的材料盡量選用(yòng)軋製鋼材,不可以使用鑄造材料。

真空氣氛爐(lú)

  3、當爐內壓力低於1.33×10-3pa時,爐殼使用(yòng)不鏽鋼製(zhì)作,以防止真空氣(qì)氛爐停爐時(shí)爐內空氣的水蒸氣凝結在爐殼內生鏽;爐內壓力高於1.33×10-3 pa時,使用碳素鋼製作的爐殼其內表麵應采用防鏽措(cuò)施,如噴鋁(lǚ)或(huò)者噴塗防鏽漆等。

  4、爐(lú)殼應采用水(shuǐ)冷措施以防止受熱變形,如果采用水冷套結構,應采用螺旋管、蛇形管等冷卻方式。

  5、采用水冷套時(shí),水套與爐殼的間距;大型(xíng)爐子為30~40mm,小(xiǎo)型爐(lú)子為(wéi)12~25mm。進水口設計在水套較低處,出水口設計在水套的較高(gāo)處。冷卻(què)水通道不允許有死角,以防止積存蒸汽造成局(jú)部過熱。

  6、爐殼直徑小於(yú)1200mm時,真空氣氛爐的爐殼端頭(tóu)或頂蓋可做成平板封頭,大於1200mm時應設計(jì)成橢圓形或碟形封頭。

  7、爐殼(ké)內壁設計溫度不宜超過150度,以(yǐ)確保焊縫的強度和氣密性。

  總之,河南中(zhōng)煌爐業有限公司在設計和生產過程中,注意采用的材料(liào)是否適用真空和受熱等(děng)特殊環境下使用,以確保高溫電爐在使用過程中安(ān)全生產的重要性。


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