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高溫工業爐的各(gè)項參數分享

2021-10-23  瀏覽:1107次

  高溫(wēn)工(gōng)業爐作為工業上常用的加熱設備,其技術也在不(bú)斷的(de)更新換代,所以說,選(xuǎn)購一(yī)款功能齊(qí)全且安全可靠(kào)也是重中(zhōng)之重。

  一、爐體及外觀

  爐體采用數控機床加工,經拋光、打磨、酸洗(xǐ)、磷化(huà)、噴塗塑粉(fěn)、高溫烘烤等製作而成(chéng),雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐(nài)腐蝕、耐(nài)高溫、容易(yì)清理(lǐ)等優點。

  二、爐殼

  爐殼采用內外雙(shuāng)層殼體,從而使高溫工業爐表麵溫度較低。殼體使用優質冷軋板加工而(ér)成,表麵靜電噴(pēn)塑處理,常溫(wēn)下噴(pēn)塑層非常難脫落,耐腐蝕耐氧化性能相(xiàng)比噴漆(qī)工(gōng)藝更好。

  三、爐膛

  爐膛(táng)耐火材料為多晶氧(yǎng)化鋁纖維經成型、烘幹、燒結(jié)等工藝加工而成。多晶氧化鋁纖維是晶質陶瓷纖(xiān)維的一種,纖維中Al2O3含量在72%-99%間,是一種(zhǒng)多晶相共存的結構,它集晶體材料和纖維材料特(tè)性於一體,使用溫度較高可以達到1400-1600℃,有較好的耐熱穩定性,其導熱率是普通(tōng)耐火磚的1/6,容重(chóng)隻有(yǒu)其1/25,節能率達15—45%。

  四、爐襯

  爐襯使用進口摩根纖維(wéi)材料製作而成,取放(fàng)物料易碰位置(爐口、爐底(dǐ))采用輕質空心(xīn)球氧化鋁板(bǎn),使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷(lěng)、不裂縫、不掉(diào)渣、保溫性(xìng)能好。高溫工業爐爐(lú)底襯板(bǎn)采(cǎi)用碳化矽襯板。

  五、加熱(rè)元件

  加熱元件(jiàn)為(wéi)電爐絲、矽碳棒、矽(guī)鉬棒,分布方(fāng)式為兩側排布或上下(xià)排布。矽碳棒是用高純度綠色六方SiC為主要(yào)原料,經2200℃高溫矽化再(zài)結晶燒結而製成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件(jiàn)。它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達(dá)1500度等(děng)特點。可連(lián)續使用(yòng)可達2000小(xiǎo)時。且具有耐高溫、抗氧(yǎng)化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高(gāo)溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性。測溫元(yuán)件為K/S/B型熱電偶。

  六、控製係統

  采用閉(bì)環技術可(kě)控矽模塊觸發控製,移(yí)相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率(lǜ)的特性;電流環為內環,電壓環(huán)為外環,在突加負(fù)載或負載電流超過限流值時,限 製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調節,使(shǐ)調壓器的輸出電(diàn)流被限 製在額定電流(liú)範圍內,在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發熱元(yuán)件避免過大電流、電壓的衝擊,達到高溫工業爐安全可靠的(de)控製(zhì)效果(guǒ)及控製精度。

  七、保護(hù)

  雙回路控製和雙回路保護(hù),具備了過衝、超調、欠調、段(duàn)偶、缺相(xiàng)、超壓、超流、超溫、電流(liú)反饋、軟(ruǎn)啟動等保護。確保(bǎo)安全可靠。

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