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高溫工業爐的常規加熱工藝(yì)規程節能

2021-10-25  瀏覽:1084次

  高溫(wēn)工業爐加熱設備應在滿足加熱工藝要求的基礎上,具有較(jiào)高的生產率、熱效率和低能耗(hào)。通常當產品有足夠批(pī)量時(shí),選用專用設備有好的節能(néng)效果。滿載的加熱爐熱效率(lǜ)高於間隙式加熱爐(lú)。合理的加熱工藝規程也能達到(dào)很好的節能(néng)效果。

  (1) 加熱溫度:鋼材的加(jiā)熱溫度是由其特性決定的,但常允許在一個溫度範圍內變動。適當(dāng)降低加熱溫度有(yǒu)顯(xiǎn)著的節能效果。為了節能也有把加熱溫度提高的情況。提高加熱溫度,加快碳在鋼(gāng)中(zhōng)的(de)擴散速度,可(kě)縮短加(jiā)熱時(shí)間。縮短加熱時間帶來的節能遠大於(yú)因溫度升高的熱(rè)損失,實施升(shēng)溫加熱常受到高溫工業爐爐罐耐(nài)熱性和(hé)常規鋼(gāng)材晶粒粗大的(de)影響。

  (2)加熱(rè)時間:在加熱生產中實(shí)施正確的加熱時間。因(yīn)此(cǐ)高溫工業爐合(hé)理計算升溫與保溫時間,可有效節能。

  (3)加熱速度(dù):加熱速度影(yǐng)響加熱時間(jiān)和節能。除大型零件和高合金鋼外,絕大多數的鋼材允許快速(sù)加熱,快(kuài)速加熱的基本途徑是強(qiáng)化高溫工業爐爐內熱交換。具體措施有:實(shí)施(shī)熱裝(zhuāng)爐(lú)。提高爐溫進行快速加熱,提高(gāo)爐溫可顯著強化輻射加熱,在高溫下,即使很小的溫差也(yě)能(néng)產生很大的(de)傳熱速度。

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