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高溫電阻爐分析（xī）介紹

2022-04-28  瀏（liú）覽：992次

　　高溫電阻爐分析介紹

　　1.高溫（wēn）電阻爐爐體采用數控機床加工，經拋（pāo）光（guāng）、打磨（mó）、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成，雙色搭配，外觀（guān）新穎美觀，具備了抗（kàng）氧（yǎng）化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點;

　　2.電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向（xiàng）隔板使爐（lú）殼整體冷風循環，冷卻發熱元件導電片後排出爐體，避免了發熱元件導電片的（de）高溫氧化;保證了良（liáng）好的工作環境;


　　

高溫電阻爐

　　3.爐門開啟方式為軸向180度側開，爐門可360度旋轉，避（bì）免了高溫（wēn）取料時爐門內（nèi）壁烤到手臂;高溫（wēn）電阻爐爐門鎖緊位（wèi）於爐門（mén）下方采用不鏽鋼彈（dàn）簧鎖，可有效的鎖緊，彈（dàn）簧的彈（dàn）性吸收了耐火材料膨脹現（xiàn）象，保（bǎo）證了耐（nài）火材料熱脹冷縮的自由伸縮並有效密封;

　　4.耐火材料（liào）爐襯使用（yòng）真空成型高（gāo）純氧化（huà）鋁聚輕材料製作而成，取（qǔ）放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質（zhì）空心球氧化（huà）鋁板，使用溫度高（gāo），蓄熱量（liàng）小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果（guǒ）是老式電爐的80%以上);

　　5.保（bǎo）溫（wēn）材料：采用三層保溫，分別為：矽酸鋁纖維板（bǎn）、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板（bǎn），高溫電阻爐的（de）節能效果是老（lǎo）式電爐的（de）80%以上;

　　6.爐體外殼溫度（dù）：長期使用不停爐，外（wài）殼溫度小於45度（dù）;

　　7.保護：采用集成化模塊控製單元，控製精度準確，並設計了雙回（huí）路控製和雙回路保護，具備了過衝、超調、欠調、段偶、缺相（xiàng）、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護（hù）;

　　8.控製：采用閉環技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或（huò）者過零觸發方式，輸出電壓、電流或功率連續可（kě）調，具有恒電壓、恒電流或恒（héng）功（gōng）率（lǜ）的特性;電流環（huán）為內環（huán），電（diàn）壓環為（wéi）外環（huán），在突加負載或負載電流超過限流（liú）值時，限 製調壓器的輸出電流在額定電流範（fàn）圍內（nèi），確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節（jiē），使調壓器的輸出電（diàn）流被限 製在額定電流範圍內，在有充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓（yā）的恒定;從而到達保護發熱（rè）元件避免過大電流、電壓的衝擊，使高溫電阻爐達到安全可靠的控製效果及控製精度;

　　9.顯示參數時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功（gōng）率百分比、電壓、電流等按鈕;

　　10.高溫電爐的溫度曲線設定采用智能溫度（dù）控製儀，備標準（zhǔn）PID、人工智能調（diào）節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調（diào）及無欠調的優良控製特性，具備30段程序（xù）控製功能，可實現（xiàn）任意斜率的升、降溫控製，具有跳轉(循環（huán）)、運行、暫停及停止等可（kě）編程/可操作命令，並允許在程（chéng）序的控製運行（háng）中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控（kòng）製效果。

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